Diese Maschinen sind geeignet zum Rammen, Ziehen und gleichzeitiger Betonverdichtung. Der Gürtelvibrator wird mäklergeführt auf das Rammrohr aufgeschoben und mittels einer hydraulischen Spannvorrichtung vibrierfest an das Rohr geklemmt. Die Höhenposition am Rammrohr kann beliebig verändert werden. Wahlweise stehen Drehzahlen von 1400 bis 1800 zur Verfügung für eine optimale Anpassung an die Pfahldurchmesser von 37 bis 61 cm. Der Gürtelvibrator ist selbstsynchronisierend und deshalb besonders für die Ortbetonpfahlherstellung geeignet. Im Pfahlschacht entsteht ein qualitativ ausgezeichneter, gut verdichteter Betonpfahl mit großer Mantelreibung am umschließenden Boden. Die Pfähle werden in entsprechender Länge an einem Stück hergestellt, verfügen daher über keine unsicheren Kupplungen und können dem tragfähigen Untergrund problemlos angepasst werden. Der Pfahl wird entsprechend den Anforderungen über die ganze Länge oder nur teilweise armiert.

Herstellung eines VIBRO-Pfahls
1. Das Stahlrohr wird unten mit einer Stahlplatte wasserdicht abgeschlossen und je nach Bodenart einvibriert oder eingerammt.
 
2. Ist das Rohr bald auf der vorgesehenen Tiefe, so wird zum Feststellen der Tragfähigkeit das Rohr mit einem Freifallbär oder Dieselrammhammer weitergerammt.
 
3. Weiterrammen bis die Eindringung die verlangte, genügende Tragfähigkeit anzeigt.
 
4. Die benötigte Armierung wird ins Rohr eingefügt. Die Armierung besteht aus einem Korb von Längseisen, die durch Bügel gehalten werden.
 
5. Der Schaftbeton wird eingefüllt, entsprechend der benötigten Betonmenge.
 
6. Mit Hilfe eines Vibrators wird das Rammrohr vibrierend aus dem Boden gezogen. Der im Rohr befindliche Beton wird dadurch verdichtet. Das Niveau des Betons im Rohr kann jederzeit kontrolliert werden und gibt die Sicherheit eines einwandfrei hergestellten Pfahles.