Druckluft ist ein extrem teurer Energieträger. Umso mehr verwundert es, dass mit diesem teuren Medium in den meisten Automationslinien geradezu verschwenderisch umgegangen wird. Allein das unüberhörbare Zischen ist ein Beweis dafür. Ein anderer Beweis ist die Tatsache, dass die Druckluft fast immer über zentral angeordnete Ventile zum Zylinder gebracht wird.

Denn mit jedem Zyklus wird so nicht nur der relativ klein dimensionierte Druckluftzylinder mit Luft beaufschlagt, sondern auch die gesamte Zu- und Ableitung, die in den meisten Fällen das größere Volumen darstellt.

Das Ventil direkt an den Zylinder zu bringen, eliminiert auf einen Schlag diese für den Prozess völlig unnutze “Luftpumpe“. Nebenbei kann das bisher sternförmig ausgeführte Druckluftschlauchgewirr auf eine einfache und schlanke Versorgungsleitung zusammengestrichen werden. Das bringt nicht nur mehr Übersicht, sondern am Robotergreifer z.B. konkret auch Gewichtsersparnis. Und auch die Reaktionszeiten, konkret die Taktzeiten, werden optimiert.

Gründe also genug, die für den Ventilspanner sprechen, auch wenn von Seiten der Instandhaltung die mangelhafte Zugänglichkeit häufig diskutiert wird.

Bei den neuen TÜNKERS Ventilspannern der Vario-Reihe und der Eco-Baureihe sind die Ventile rückseitig angebunden und damit in der Vorrichtung zumeist gut erreichbar. Dass an Stelle eines Sonderventils ein gängiges Normteil zum Einsatz kommt ist ein weiteres Argument, das für den Ventilspanner spricht und vielleicht doch auch den Instandhalter überzeugt.

	Datenblatt Varioreihe
	Datenblatt Eco-Reihe